1. Fettsäuren:
- Stearinsäure: Fungiert sowohl als inneres Schmiermittel bei niedrigeren Temperaturen als auch als äußeres Schmiermittel bei erhöhten Temperaturen.
2. Fettsäureamid-Schmierstoffe:
a) Stearinsäureamid: Bekannt für seine außergewöhnlichen äußeren Schmiereigenschaften sowie vorteilhafte Eigenschaften wie Transparenz, Dispergierbarkeit, Glanz und elektrische Isolierung. Ungiftig und weit verbreitet bei der Verarbeitung von PVC, PS und UF-Harz sowie als Glättungs- und Antihaftmittel für Polyolefine. Wird typischerweise in Dosierungen von 0,1 % bis 2,{5}} % eingesetzt.
b) N, N, Ethylenbisstearatamid (EBS): Ein vielseitiges Schmiermittel, das häufig als Glättungsmittel, Antihaftmittel, externes Schmiermittel und Antistatikmittel für verschiedene Harze, einschließlich PE, PP, PS und ABS, eingesetzt wird. Ungiftig und breit anwendbar, wobei die Dosierungsbereiche typischerweise zwischen 0,2 % und 2,0 % liegen.
c) Ölsäureamid: Dient als wirksames Glättungs- und Antihaftmittel für PE, PP, PA und andere Kunststoffe, verbessert die Verarbeitungs- und Formfähigkeiten und mildert gleichzeitig statische Effekte und Staubanhaftungen auf Produktoberflächen.
d) Butylstearat: Wird als internes Schmiermittel für die Harzverarbeitung verwendet, weist jedoch eine Unverträglichkeit mit PVC auf. Dennoch findet es Verwendung als Schmiermittel für die Extrusion transparenter PVC-Folien, das Spritzgießen, das Kalandrieren und als Filmentfernungsmittel, wobei die Dosierung typischerweise zwischen {{0}},5 % und 1,0 % liegt.
e) Glycerintrihydroxystearat: Funktioniert wirksam als Schmiermittel für PVC, ABS, MBS und als Filmentfernungsmittel für synthetische Kautschukanwendungen, typischerweise verabreicht in Dosierungsbereichen von 0,25 % bis 1,5 %.
3. Kohlenwasserstoff-Schmierstoffe:
a) Mikrokristallines Paraffin: Zeichnet sich durch seine hervorragende thermische Stabilität und Gleitfähigkeit aus und übertrifft herkömmliches Paraffinwachs. Wird typischerweise in Verbindung mit Butylstearat oder hochschmelzenden Fettsäuren als äußeres Gleitmittel verwendet, wobei die empfohlenen Dosierungen zwischen 0,1 % und 0,2 % liegen.
b) Festes Paraffin: Verbessert den Glanz der Produktoberfläche, allerdings mit festgestellten Mängeln in Bezug auf Kompatibilität, Dispergierbarkeit und thermische Stabilität. Wird hauptsächlich in einem Spektrum von Kunststoffen eingesetzt, darunter PVC, PE, PP, PS, ABS, PBT, PET und Zellulose.
c) Polyethylenwachs: Bietet eine bemerkenswerte Gleitfähigkeit im mittleren und späten Stadium und dient als wirksames Antihaftmittel. Findet Anwendung als Pigmentdispergiermittel bei der Verarbeitung von Farbmasterbatches und als Schmier- und Trennmittel bei der Kunststoffformung von PVC, PE, PP, ABS, PET und PBT, typischerweise verabreicht in Dosierungen von 0,1 % bis { {5}},5 %.
d) Oxy-Polyethylenwachs: Weist zwei Eigenschaften der inneren und äußeren Gleitfähigkeit auf und verbessert dadurch die Produkttransparenz und den Glanz. Wird vorwiegend in PVC, PE, PP, ABS, PBT, PET und anderen Harzsystemen angewendet, wobei die empfohlenen Dosierungen zwischen {{0}},1 % und 1,0 % liegen.
e) Ft-Wachs: Hauptsächlich zur Verwendung als externe Schmier- und Dispergiermittel, insbesondere in PVC- und Masterbatch-Formulierungen.
4. Fettsäureester:
- Schmierstoffe G60, G70, GMS, DGM: Speziell für Anwendungen mit transparenter PVC-Folie entwickelt.